創新浪潮中，“三新三小”是激發活力、培育動能的重要載體，更閃耀著“闖創”光芒。本次獲獎成果扎根一線，既有破解行業瓶頸的技術革新，也有優化流程的實用創造，彰顯著科技實力與一線工作者的闖創智慧。

本專欄帶您走進生產一線：看“小創新”如何破解“大麻煩”，在“小成果”中，讀懂“闖創”文化滋養的創新真意。

選煤公司

重介質淺槽系統脫鏈保護技術研究及示范

“以前淺槽系統脫鏈故障經常發生，每次停機維修時間長，影響安全生產，經過技術改造，生產線實現長期穩定運行。”選煤公司黃陵二號選煤廠技術員高強望著平穩運轉的重介質淺槽，難掩興奮。這一變化源于該公司自主研發的重介質淺槽系統脫鏈保護技術。

毫米級監測破解生產“老大難”

重介質淺槽作為選煤廠的核心設備，刮板鏈條跳鏈、斷鏈不僅會損毀設備，更可能導致全線停擺。過去因缺乏實時監測，故障后才能處置，嚴重影響安全生產。

創新團隊研發的智能監測系統，在機頭鏈輪處安裝兩臺激光紅外測距傳感器，以±0.1毫米精度實時追蹤鏈條偏移量，通過PLC邏輯計算判斷運行狀態。一旦異常，“雙報警+自動停機”機制0.5秒內啟動，全程自動完成，保護成功率達100%。

小裝置撬動大效益

這套裝置蘊含多項創新：傳感器調節組件支持遠程校準，年度維護成本直降70%；線路固定組件實現線纜快速收納，故障排查時間縮短60%；適配500-3000毫米槽寬，兼容國內主流機型。自2023年應用以來，生產線停機時長減少85%，生產連續性提升90%，保障了年產千萬噸級生產線穩定運行，直接創造價值20萬余元、節約成本10萬余元。

“以前維修需工人鉆進淺槽搶修，現在智能保護既省力又降風險?！爆F場機修工姚曉壘說道。該技術從根源降低設備連鎖損毀風險，有效避免安全事故。

從“本土創新”到行業標桿

這項創新榮獲2025年陜西省“三新三小”創新競賽三等獎，已獲實用新型專利，成為選煤行業智能化升級范本。其“三通道激光監測+智能算法預判”技術組合，推動設備維護從“事后搶修”轉向“事前預防”，為行業智能化轉型注入動能。

以科技創新驅動新質生產力，該公司搭建創新平臺，完善激勵機制，推動小改小革常態化，鼓勵職工立足崗位大膽創新。今年以來，已完成五小創新項目180余項，其中4項獲陜西省“三新三小”大賽三等獎，3項獲優勝獎。這些看似“不起眼”的改造，正逐步匯聚成推動企業安全高效發展的強大動力，讓創新真正成為生產提質的“加速器”。（薛睿源）

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